Примена у полупроводничкој индустрији
GREEN је национално високотехнолошко предузеће посвећено истраживању и развоју и производњи аутоматизоване опреме за склапање електронике и паковање и тестирање полупроводника. Послује са лидерима у индустрији као што су BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea и преко 20 других предузећа са листе Fortune Global 500. Ваш поуздани партнер за напредна производна решења.
Машине за лепљење омогућавају микро-међусобне спојеве са пречницима жица, обезбеђујући интегритет сигнала; лемљење у вакууму мрављом киселином формира поуздане спојеве под садржајем кисеоника <10ppm, спречавајући оксидационо оштећење у паковању високе густине; AOI пресреће дефекте микронског нивоа. Ова синергија обезбеђује напредни принос паковања >99,95%, задовољавајући екстремне захтеве тестирања 5G/AI чипова.
Ултразвучно везивање жице
Може да лепи алуминијумску жицу од 100 μm–500 μm, бакарну жицу од 200 μm–500 μm, алуминијумске траке ширине до 2000 μm и дебљине 300 μm, као и бакарне траке.
Распон кретања: 300 мм × 300 мм, 300 мм × 800 мм (прилагодљиво), са поновљивошћу < ±3 μм
Распон кретања: 100 mm × 100 mm, са поновљивошћу < ±3 μm
Шта је технологија спајања жица?
Жично повезивање је микроелектронска техника међусобног повезивања која се користи за повезивање полупроводничких уређаја са њиховим амбалажом или подлогама. Као једна од најкритичнијих технологија у полупроводничкој индустрији, омогућава повезивање чипова са спољним колима у електронским уређајима.
Материјали за лепљење жица
1. Алуминијум (Al)
Супериорна електрична проводљивост у односу на злато, исплативо
2. Бакар (Cu)
25% већа електрична/топлотна проводљивост од Au
3. Злато (Au)
Оптимална проводљивост, отпорност на корозију и поузданост спајања
4. Сребро (Ag)
Највећа проводљивост међу металима
Алуминијумска жица
Алуминијумска трака
Бакарна жица
Бакарна трака
Спајање полупроводничких кристала и спајање жица AOI
Користи индустријску камеру од 25 мегапиксела за откривање дефеката у причвршћивању кристала и спајању жица на производима као што су интегрисана кола, IGBT-ови, MOSFET-ови и кућишта за изводе, постижући стопу откривања дефеката већу од 99,9%.
Случајеви инспекције
Способност за испитивање висине и равности чипа, померања чипа, нагиба и крзања; непријањања куглице лема и одвајања лемљеног споја; дефекта спајања жица, укључујући прекомерну или недовољну висину петље, урушавање петље, прекинуте жице, недостајуће жице, контакт жице, савијање жице, укрштање петље и прекомерну дужину репа; недовољно лепка; и прскање метала.
Лемна куглица/остатак
Огреботина од чипа
Постављање чипа, димензије, мерење нагиба
Контаминација чипа/страни материјал
Чиповање чипова
Пукотине у керамичком рову
Контаминација керамичких рова
AMB оксидација
Линијска пећ за рефлукс мравље киселине
1. Максимална температура ≥ 450°Ц, минимални ниво вакуума < 5 Па
2. Подржава процесе са мрављом киселином и азотом
3. Стопа шупљина на једној тачки ≦ 1%, укупна стопа шупљина ≦ 2%
4. Водено хлађење + хлађење азотом, опремљено системом за водено хлађење и контактним хлађењем
IGBT полупроводник за снагу
Прекомерна брзина шупљина код IGBT лемљења може изазвати ланчане реакције кварова, укључујући термички бег, механичке пукотине и деградацију електричних перформанси. Смањење брзине шупљина на ≤1% значајно побољшава поузданост уређаја и енергетску ефикасност.
Дијаграм тока процеса производње IGBT транзистора
