хеад_баннер1 (9)

мултифункционалне велике брзине Потпуно вишенаменске аутоматске машине за дозирање

МСЛ880

Контактирајте нас што је пре могуће у фази развоја производа. Наши инжењери и техничари могу дати савете о оптимизацији компоненти и практично искуство се може узети у обзир. Ово помаже вама и нама да пренесемо ваше производе у серијску производњу.

На основу изабраног материјала, компоненти и захтева производње, заједно са нашим купцима дефинишемо процесне параметре за серијску производњу. Више од 10 специјалиста из различитих професионалних дисциплина, од докторских хемичара и инжењера до инжењера мехатронике у постројењима, на располагању је да нашим клијентима пружи савете и подршку.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Спецификације

Бранд Наме

ГРЕЕН

Модел

ГР-ФД03

Назив производа

Диспенсинг Мацхине

Лоцк Ранге

Кс=500, И=500, З=100 мм

Повер

3КВ

Поновљивост Прецизност

±0.02мм

Диве Моде

АЦ220В 50ХЗ

Спољна димензија (Д*Ш*В)

980*1050*1720мм

Кључне продајне тачке

Аутоматски

Место порекла

Кина

Гаранција на основне компоненте

1 година

Гаранција

1 година

Видео одлазни-инспекција

Под условом

Извештај о испитивању машина

Под условом

Локација изложбеног простора

Ниједан

Маркетинг Типе

Обичан производ

Стање

Ново

Цоре Цомпонентс

ЦЦД, серво мотор, завртањ за брушење, прецизна водилица

Применљиве индустрије

Производни погон, Остало, Индустрија комуникација, ЛЕД индустрија, Електронска индустрија, 5Г, Електронска индустрија

Феатуре

- Брзина: УВ лепак и мало разблаженог силика гела могу постићи круг од 18 пречника за 1 секунду

- Функција мапе, штеди време за отклањање грешака

- ЦЦД: Препознајте тачке означавања, прецизно уредите путању дозирања и прецизно поравнајте

- Снажна свестраност, која може задовољити 90% фиксних батерија

мултифункционалне велике брзине Потпуно вишенаменске аутоматске машине за дозирање (2)
мултифункционалне велике брзине Потпуно вишенаменске аутоматске машине за дозирање (1)

Опсег примене ГРЕЕН МСЛ800 Подна машина за дозирање

дугмад за мобилни телефон, штампање, прекидачи, конектори, рачунари, дигитални производи, дигитални фотоапарати, МП3, МП4, електронске играчке, звучници, зујалице, електронске компоненте, интегрисана кола, плоче, ЛЦД екрани, релеји, кристалне компоненте, ЛЕД светла, шасије лепљење, оптичка сочива, механичко заптивање делова

Наше потпуно аутоматске машине су погодне за потпуно аутоматску серијску производњу за различите апликације за дозирање. Доступни су концепти аутоматизације као што су ротациони столови за индексирање, клизна колица или интегрисане транспортне траке. Потпуно аутоматска машинска решења су доступна у различитим величинама и радним опсезима.

Могу се користити за обраду 1Ц, статичких или динамичких материјала за дозирање који се мешају. Доступне су све компоненте за праћење процеса и стандардизовани интерфејси.

Методе издавања

Везивање
Лепљење је процес наношења који се користи за спајање два или више делова заједно. Процеси лепљења се све више етаблирају као област примене у технологији дозирања.
Повезивањем метода дозирања, два или више партнера се спајају. Ефикасно спајање омогућава спајање материјала са материјалом без уношења топлоте и изазивања могућег оштећења компоненти. У идеалном случају, у случају пластичних делова, активација површине се одвија помоћу атмосферске плазме или плазме ниског притиска. Током наношења, површина и материјал остају непромењени. Лепљење стога не утиче на факторе компоненте као што су механика, аеродинамика или естетика.
По правилу, процес се састоји од два корака: Прво се наноси лепак, а затим се делови спајају. У овом процесу, лепак се наноси на дефинисана подручја са спољашње или унутрашње стране компоненте. Унакрсно повезивање лепка се одвија кроз својства специфичних за материјал. Поред разних индустријских сектора као што су медицинска технологија, производња електронике, лагана конструкција, овај процес дозирања се често користи у аутомобилском сектору. Лепљење се користи, на пример, у електронским контролним јединицама, ЛиДАР сензорима, камерама и многим другим.

Заптивање
Заптивање методом дозирања је ефикасан процес заштите компоненти од спољашњих утицаја стварањем баријере.
Заптивање је ефикасан метод дозирања за заштиту компоненти од спољашњих утицаја помоћу баријере. Обично високовискозни заптивни материјал се наноси на компоненте према одређеној дводимензионалној или тродимензионалној контури заптивања. Најчешћа примена овде су заптивање кућишта и поклопца кућишта. Поред тога, овај метод се користи за спајање компоненти заједно. Користи се за уклањање прашине, температурних утицаја, влаге, заштите осетљивих компоненти и других спољашњих утицаја. Да би се постигла оптимална контура заптивања, неопходна је континуирана, прецизна примена дозирања. Технологија дозирања „Греен Интеллигент” је флексибилно дизајнирана за одговарајућу потребну примену и материјал за дозирање.

Заливање и заливање под вакуумом
Оптимална заштита електронских компоненти је обезбеђена процесом дозирања у атмосфери или под вакуумом.

Заливање компоненти је изабрано да заштити осетљиве компоненте, елиминише прашину, температурне утицаје, влагу или продужи радни век. Инкапсулација електронике је такође једна од примена овог процеса издавања. Компоненте се пуне или сипају материјалима за заливање ниског вискозитета као што су полиуретани (ПУ), епоксидне смоле (епоксид), силикони.
Припрему материјала треба одабрати идеално за медијум за саксије и у складу са применом.
Типичне примене су пејсмејкери, проводници каблова, сензори или електронске компоненте.

Технолошки центар
Искористите нашу стручност и дугогодишње искуство. Развијте оптималан процес за ваше захтеве заједно са нама. Специјалисти смо за различите апликације и процесе.

Искуство и знање
Наши стручњаци за процесе су у блиском контакту са произвођачима материјала и имају дугогодишње искуство у развоју и преради процеса, чак и са захтевним материјалима.

Процедура пробе у нашем Технолошком центру
Да бисмо оптимално припремили пробу процеса, потребан нам је материјал који се обрађује, на пример импрегнациона смола, топлотно проводљиви материјал, систем лепка или реактивна ливена смола, у довољној количини са одговарајућим упутствима за обраду. У зависности од тога колико је напредан развој производа, радимо у нашим пробним апликацијама са прототиповима до оригиналних компоненти.
За пробни дан постављају се конкретни циљеви које наше квалификовано особље припрема и спроводи на структуиран, професионалан начин. Након тога, наши купци добијају свеобухватан извештај о испитивању у којем су наведени сви тестирани параметри. Резултати су такође документовани у сликама и аудио записима. Особље нашег технолошког центра подржаће вас у дефинисању параметара процеса и дати препоруке.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је