Индустријски робот, аутоматски дозатор течног лепка са зеленим подом

ЗЕЛЕНА ГР-ФД03 машина за дозирање подног типа

Контактирајте нас што је раније могуће у фази развоја производа. Наши инжењери и техничари могу вам пружити савете о оптимизацији компоненти, а практично искуство може бити узето у обзир. Ово помаже вама и нама да ваше производе пренесемо у серијску производњу.

На основу одабраног материјала, компоненти и захтева за производњу, заједно са нашим купцима дефинишемо процесне параметре за серијску производњу. Више од 10 стручњака из различитих стручних дисциплина, од хемичара са докторатима и инжењера до инжењера мехатронике постројења, стоји на располагању да пружи савете и подршку нашим купцима.


Детаљи производа

Ознаке производа

Спецификације

Назив бренда

ЗЕЛЕНО

Модел

ГР-ФД03

Назив производа

ИздавањеМашина

Закључај опсег

X=500, Y=500, Z=100mm

Моћ

3KW

Тачност поновљивости

±0,02 мм

Режим роњења

АЦ220В 50ХЗ

Спољне димензије (Д*Ш*В)

980*1050*1720 мм

Кључне продајне тачке

Аутоматски

Место порекла

Кина

Гаранција на основне компоненте

1 година

Гаранција

1 година

Видео излазна инспекција

Обезбеђено

Извештај о испитивању машина

Обезбеђено

Локација изложбеног салона

Ниједан

Тип маркетинга

Обичан производ

Стање

Ново

Основне компоненте

CCD, серво мотор, брусни вијак, прецизна водилица

Применљиве индустрије

Производни погон, Остало, Комуникациона индустрија, ЛЕД индустрија, Електронска индустрија, 5G, Електроник Индустрија

Карактеристика

ЗЕЛЕНА ГР-ФД03 машина за дозирање подног типа

- Опрема је намењена кружним производима, ручном утовару и истовару, аутоматском визуелном препознавању, прецизном прорачуну и аутоматској корекцији путање дозирања
- Према различитим захтевима за дозирање, брзина дозирања/количина дозирања/путања дозирања (просторна тачка, линија, лук итд.) може се подесити одвојено
- Прецизни регулатор усисавања назад, увезени електромагнетни вентил, са функцијом усисавања назад, прецизна путања дозирања, равномерно испуштање лепка, оштро ломљење лепка, без извлачења жице, без капања лепка.
- Доступни су разни дозаторски игле, шприцеви, дозаторски вентили и контролери како би се задовољили различити захтеви, а притисак ваздуха се може подесити како би се контролисала количина лепка.
- Визуелно препознавање ознаке, прецизан прорачун, аутоматска корекција путање дозирања
- Режим погона: серво мотор + прецизни вијак + прецизни погон вођице, серво мотор са шупљим ротационим столом, ефикасно побољшава тачност позиционирања кретања и поновљивост
- Специјални софтвер за визуелно дозирање поједностављује дозирање
- Програмске датотеке се могу отпремати/преузимати преко У диска, што је погодно за управљање подацима и складиштење.

Индустријски робот са зеленим подним типом, аутоматски дозатор течног лепка (1)
Зелени подни индустријски робот, аутоматски дозатор течног лепка (2)

Разноврсне примене

Мултифункционални дозатор велике брзине

Опремљена фином контролом запремине и прецизношћу позиционирања, што јој омогућава да наноси дискретне тачке. Машина серије Д може да наноси на уске локације или близу компоненте у веома танким линијама без преласка граница. Захваљујући бесконтактном наношењу, проблеми које изазивају конвенционални дозатори су потпуно елиминисани.

Високопрофилно Ic, Qfp везивање са слагањем тачака

Процес тачкастог наношења може створити високопрофилно тачкасто наношење како би се осигурало да ће компоненте бити чврсто залепљене за штампану плочу. Нема ефекта „репа“ за разлику од других конвенционалних SMT диспензера.

Pth линија за дозирање против премошћавања
Убризгавањем линија лепка између низа PTH водова са уским размаком између водова, као што су конектори и утичнице, може се елиминисати премошћавање лема током процеса таласног лемљења.

Лепљење углова
Наношење угловног лепљења може се обавити помоћу нашег D-Sniper SMT диспензера у једном SMT процесу рефлоуовања без икаквих додатних улагања. SMA се наноси на штампану плочу на угловима BGA пре постављања BGA. Ова наношење није могуће традиционалним контактним наношењем јер није у могућности да креира облике и шаре који се прилагођавају угловном лепљењу. Овом наношењем се склопу пружа додатна отпорност на ударце и савијање када се штампана плоча рефлоуује.

Конформни премаз
Развијен да заштити компоненте од прашине, вибрација, влаге и других услова околине, нудећи најдужи могући радни век за електронске уређаје. Без додатних улагања у конвенционалну машину за прскање, D-Sniper се може претворити у машину за млазно премазивање.

Недовољно попуњавање
Са адекватном количином која се наноси (најмања ознака је 0,3 мм), осигурава се да компоненте остану робусне и безбедно причвршћене. Систем за прецизну калибрацију тежине материјала (опција) осигурао би конзистентну запремину материјала за пуњење која се наноси на сваку компоненту.

SMT лепљење чипова
ГР-ФД03 Машина способна да наноси (тачкасто) црвени лепак за склапање доње стране штампаних плоча мешаном технологијом ради побољшања механичке чврстоће везе.

Технолошки центар
Искористите наше стручно знање и дугогодишње искуство. Развијте оптималан процес за ваше потребе заједно са нама. Ми смо специјалисти за различите примене и процесе.

Искуство и знање
Наши стручњаци за процесе су у блиском контакту са произвођачима материјала и имају дугогодишње искуство у развоју процеса и обради, чак и са захтевним материјалима.

Поступак пробног рада у нашем технолошком центру
Да бисмо оптимално припремили пробни процес, потребан нам је материјал који треба да се обрађује, на пример импрегнациона смола, топлотно проводљиви материјал, систем лепкова или реактивна ливна смола, у довољној количини са одговарајућим упутствима за обраду. У зависности од тога колико је напредовао развој производа, у нашим пробним применама радимо са прототиповима па све до оригиналних компоненти.
За дан пробног периода, постављају се специфични циљеви, које наше квалификовано особље припрема и спроводи на структуриран, професионалан начин. Након тога, наши купци добијају свеобухватни извештај о испитивању у којем су наведени сви тестирани параметри. Резултати су такође документовани сликама и аудио записом. Особље нашег технолошког центра ће вам помоћи у дефинисању параметара процеса и дати препоруке.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је